AlOx か、メタライズドか。包装から選ぶ。

透明か、シルバーか。

メタライズド層は光を反射するため、包装はシルバーに見え、中身はその背後に消えます。酸化層は透明なままです。中身を見せる必要がある場合、あるいは金属検出器を通す必要がある場合は、ALOX BOPP か ALOX PET が答えです。

PP フローか、PE フローか。

基材フィルムが、包装の選別先を決めます。ALOX BOPP は PP 構成、ALOX PET は PET フィルムでモノマテリアル構成ではありません。VMPE 二グレードはいずれも PE です。まずフローを選んでください。残りの候補はそこから決まります。

フィルムにシール性が必要か。

シールできるのは VMCPE だけです。片面がメタライズド、もう片面が高いシール強度で、これが二層の PE 構成を可能にします。酸化系の二グレードはどちらもシールせず、シーラントフィルムにラミネートします。VMNCPE はヒートシール性のない中間層です。メタライズド PE をご覧ください。

レトルトに耐える必要があるか。

その場合は ALOX PET です。10 型式のうち 7 型式が 121 °C 対応です。BOPP と PE 二グレードは TDS にレトルトの記載がないため、レトルト包装はそこから始まりません。

ALOX BOPP

強み。 PP フローの透明な印刷・ラミネート用フィルムで、金属層がないため電子レンジ対応かつ金属検出が可能です。A グレードは保護コートと厳しい規格を持ち、OTR ≤ 1、WVTR ≤ 1 に対して B グレードは ≤ 2 です。

弱み。 厚さは 18 µm の一展開、ポリマーも一つです。レトルトの記載はなく、PE の選択肢もありません。PE でなければならない包装は、ここから始められません。

ALOX PET

強み。 耐熱性のある酸化フィルムです。十型式が 12.0–12.5 µm で、うち七つが 121 °C レトルト対応、最も厳しい型式では OTR 代表値が 0.11 まで下がります。BOPP が軟化する工程を、この基材は耐えます。

弱み。 PET はモノマテリアル構成ではありません。PET 基材、酸化層、保護コートは一つの材料として選別されず、シールする型式もないため、CPP または PE にラミネートします。

VMCPE

強み。 シールとバリアを一枚で。片面に金属、もう片面に高いシール強度を持つため、三層ラミネートが二層の PE 構成（裏刷り PE／接着剤／VMCPE）になり、VFFS、HFFS、スタンドパウチで使えます。

弱み。 同じ単位で比べると PE 二グレードのうち緩いほうのバリアで、OTR は ≤ 80 に対して ≤ 1 です。シルバーであって透明ではなく、シール条件幅は TDS ではなくお客様の機械で決まります。

VMNCPE

強み。 PE の厳しいほうのグレードで、WVTR と OTR が VMCPE と同じ単位で 1 以下。三層モノマテリアル PE 構成の中間層に使います。ラミネート後は酸素バリアが元の単層フィルムより向上します。

弱み。 ヒートシール性がないため、単独で袋を閉じられません。ラミネートが必須で、シルバーであるため、中身を見せる必要がある用途では使えません。