AlOx ou métallisé : choisir par l’emballage.
Un guide de choix, pas une page produit. Deux films d’oxyde transparents sur BOPP et PET, deux films PE métallisés argentés — et quatre questions qui tranchent avant qu’un chiffre de barrière n’ait d’importance.
La décision en quatre questions
Répondez dans l’ordre. Chaque question retire des qualités de la liste avant même de lire les chiffres.
Transparent ou argenté ?
Une couche métallisée réfléchit la lumière : l’emballage apparaît argenté et le produit disparaît derrière. Une couche d’oxyde reste transparente. Si l’emballage doit montrer ce qu’il contient, ou passer un détecteur de métaux, la réponse est ALOX BOPP ou ALOX PET.
Flux PP ou flux PE ?
Le film de base décide où l’emballage est trié. ALOX BOPP est une structure PP ; ALOX PET est un film PET et non une structure mono-matériau ; les deux qualités VMPE sont du PE. Choisissez d’abord le flux — le reste de la liste en découle.
Le film doit-il sceller ?
Seule VMCPE le fait : métallisée sur une face, résistance de scellage élevée sur l’autre, ce qui rend possible une structure PE deux couches. Aucune des deux qualités d’oxyde ne scelle — les deux sont complexées sur une laize scellante — et VMNCPE est une couche intermédiaire sans scellage thermique. Voir PE métallisé.
Doit-il supporter une appertisation ?
Alors c’est ALOX PET : 7 de ses 10 modèles sont cotés pour 121 °C. Le BOPP et les deux qualités PE ne portent aucune cote d’appertisation sur leur fiche technique : un emballage appertisé ne part donc pas d’eux.
Côte à côte
Quatre qualités, un seul tableau. Lisez-le en descendant une colonne ; les colonnes ne forment pas un classement.
| Attribut | ALOX BOPP | ALOX PET | VMCPE | VMNCPE |
|---|---|---|---|---|
| Transparence | Transparent — le produit reste visible | Transparent — le produit reste visible | Argenté — métallisé, opaque | Argenté — métallisé, opaque |
| Flux de recyclage | PP | PET — pas une structure mono-matériau | PE | PE |
| OTR · standard / typique |
A ≤ 1 · typ. 0,63 B ≤ 2 · typ. 1,29 23 °C / 0 % RH cm³/(m²·24h) |
typ. 0,11–1,55 par modèle 23 °C / 0 % RH cm³/(m²·24h) |
≤ 80 cm³/(m²·0.1MPa·24h) ASTM D3985 |
≤ 1 cm³/(m²·0.1MPa·24h) ASTM D3985 |
| WVTR · standard / typique |
A ≤ 1 · typ. 0,89 B ≤ 2 · typ. 1,32 38 °C / 90 % RH g/(m²·24h) |
typ. 0,18–1,25 par modèle 38 °C / 90 % RH g/(m²·24h) |
2,1 g/(m²·24h) ASTM F1249 |
≤ 1 g/(m²·24h) ASTM F1249 |
| Épaisseur | 18 µm, une seule épaisseur | 12,0–12,5 µm, dix modèles | 40 µm standard 50–80 µm sur commande | 40–100 µm, cotée selon commande |
| Scellage thermique | Non — complexée sur une laize scellante | Non — complexée sur CPP ou PE | Oui — résistance de scellage élevée sur la face opposée | Non — couche intermédiaire, sans scellage |
| Appertisation à 121 °C | Non cotée sur la fiche technique | 7 modèles sur 10 cotés | Non cotée sur la fiche technique | Non cotée sur la fiche technique |
| Meilleure structure | PP / AlOx-BOPP / PP | PET / AlOx-PET / CPP ou PE | PE imprimé inversé / adhésif / VMCPE | PE / VMNCPE / PE scellant |
Lisez le tableau en descendant une colonne. La transparence, le flux de recyclage, le scellage et l’appertisation sont les quatre choses auxquelles un chiffre de barrière ne répond pas — et ce sont les quatre questions ci-dessus. Les deux familles ne se rencontrent que dans ce tableau, pas dans une méthode d’essai.
Où chacune gagne, et où elle perd
Quatre qualités, quatre limites assumées. Ces limites sont la raison pour laquelle la liste ne se réduit pas à un seul film.
ALOX BOPP
Gagne. Un film transparent, imprimable et complexable dans le flux PP, passant au micro-ondes et détectable par un détecteur de métaux parce qu’il n’y a pas de couche métallique. La qualité A porte le couchage protecteur et le standard plus serré — OTR ≤ 1 et WVTR ≤ 1 contre ≤ 2 sur la qualité B.
Perd. Une seule épaisseur, 18 µm, et un seul polymère : aucune cote d’appertisation, et aucune option PE. Un emballage qui doit être en PE ne peut pas partir d’ici.
ALOX PET
Gagne. Le film d’oxyde résistant à la chaleur : dix modèles en 12,0–12,5 µm, dont sept cotés pour l’appertisation à 121 °C, avec un OTR typique descendant à 0,11 sur le modèle le plus serré. Là où le BOPP se ramollit, cette base survit au procédé.
Perd. Le PET n’est pas une structure mono-matériau — la base PET, l’oxyde et le couchage protecteur ne se trient pas comme un seul matériau — et aucun modèle PET ne scelle : il est complexé sur CPP ou PE.
VMCPE
Gagne. Scellage et barrière dans une seule laize : métal sur une face, résistance de scellage élevée sur l’autre, de sorte qu’un complexe trois couches devient une structure PE deux couches (PE imprimé inversé / adhésif / VMCPE) sur VFFS, HFFS et sachets debout.
Perd. C’est la barrière la plus lâche des deux qualités PE dans la même unité — ≤ 80 contre ≤ 1 d’OTR — elle est argentée plutôt que transparente, et la fenêtre de scellage se règle sur votre machine, pas par la fiche technique.
VMNCPE
Gagne. La qualité PE serrée : WVTR et OTR à 1 ou moins dans la même unité que VMCPE, pour la couche intermédiaire d’une structure PE mono-matériau trois couches. Après complexage, sa barrière à l’oxygène est meilleure que celle du film simple d’origine.
Perd. Pas de scellage thermique : elle ne peut pas fermer un emballage seule ; elle doit être complexée, et elle est argentée — inutilisable là où le produit doit rester visible.
Une comparaison que cette page ne fait pas
« L’AlOx est-il plus serré que le métallisé ? » Les deux fiches techniques impriment l’OTR dans des unités différentes et annoncent des conditions d’essai différentes, et la barrière mesurée d’une couche métallisée dépend du complexe dans lequel elle est enfouie. Un classement entre les deux familles comparerait des méthodes d’essai, pas des films. Chaque famille est donc citée comme sa fiche technique l’imprime, et le chiffre qui décide d’un travail est celui de la structure finie, issu de l’essai de qualification.
Ce qu’il faut nous envoyer
Quatre lignes suffisent pour une recommandation de qualité, la fiche de qualité et un échantillon A4.
Structure. Les couches que vous prévoyez, et où la barrière doit se situer en leur sein.
Largeur. La largeur refendue finie ; les bobines sont refendues à la commande jusqu’à 3 000 mm.
Épaisseur. L’épaisseur souhaitée, ou la performance d’emballage que vous cherchez à atteindre.
Procédé. Impression, complexage, VFFS ou HFFS, et si l’emballage est appertisé ou bouilli.
- Ventes
- sales@recyclepac.com
- Téléphone
- +86 532 6776 6956
- Usine
- Qingdao, Shandong, China
Fourniture en bref
- Commande minimale ALOX
- 1 bobine
- Commande minimale VMPE
- 1 palette
- Délai de livraison
- 10–15 jours selon la largeur
- Échantillons
- A4 gratuits
- Largeur max.
- 3 000 mm refendue à la commande
- Longueur de bobine · BOPP
- 6 000 m
- Longueur de bobine · PET
- 8 000 m
- Longueur de bobine · VMPE
- 3 700 m
- Documents
- FDA · EU 10/2011 rapport de migration sur demande
Fiches détaillées
ALOX BOPP
18 µm en deux qualités, le tableau complet des paramètres et les conditions de fourniture.
ALOX PET
Dix modèles avec leurs propres valeurs barrière, leurs cotes d’appertisation et leurs notes de transformation.
PE métallisé
VMCPE et VMNCPE dans un seul tableau, avec les structures deux et trois couches.
Guide du PE haute barrière
La voie tout en PE dans la même décision, avec les structures qui l’utilisent.