ALOX BOPP

Une seule épaisseur, 18 µm, en deux qualités. A est la qualité impression : un couchage protecteur sur l’oxyde, imprimable et complexable. B est la qualité complexage : la même barrière, sans couchage protecteur, complexage seul. Les deux gardent l’emballage transparent et la structure dans le flux PP.

Flux
PP
Épaisseur
18 µm
OTR (qualité A)
≤ 1 (typ. 0,63) cm³/(m²·24h)
Qualités
A impression · B complexage
AlOx · une face
Échantillon · 18 µm nominalrétroéclairé, sans filtre

Spécifications

Deux qualités, une seule construction. Le film de base, la couche AlOx et les méthodes d’essai sont identiques ; le couchage protecteur est la seule différence. A en porte un, et est donc spécifiée pour l’impression et le complexage. B n’en porte pas, et est donc spécifiée pour le complexage seul.

Les valeurs standard sont la limite à laquelle la qualité est spécifiée ; les valeurs typiques sont celles que montre la fiche de qualité. OTR à 23 °C / 0 % RH selon GB/T 19789 / ASTM D3985, cm³/(m²·24h) ; WVTR à 38 °C / 90 % RH selon GB/T 26253 / ASTM E398, g/(m²·24h). Les deux qualités sont conformes FDA. Le certificat de lot porte ce qui a été mesuré sur la bobine expédiée.
Propriété Méthode · unité ALOX BOPP-A (qualité impression) ALOX BOPP-B (qualité complexage)
Épaisseur GB/T 6672 · µm 18 · typ. 18,2 18 · typ. 18,0
Masse volumique — · g/cm³ 0,9 · typ. 0,9 0,9 · typ. 0,9
Résistance à la traction, MD GB/T 1040.3 · MPa ≥ 120 · typ. 145 ≥ 120 · typ. 138
Résistance à la traction, TD GB/T 1040.3 · MPa ≥ 200 · typ. 233 ≥ 200 · typ. 224
Allongement à la rupture, MD GB/T 1040.3 · % ≤ 250 · typ. 232 ≤ 250 · typ. 230
Allongement à la rupture, TD GB/T 1040.3 · % ≤ 65 · typ. 42 ≤ 65 · typ. 46
Trouble (haze) GB/T 2410 · % ≤ 2 · typ. 1,59 ≤ 2 · typ. 1,39
Tension de mouillage, face AlOx GB/T 14216 · mN/m ≥ 38 · typ. 48 ≥ 38 · typ. 42
Transmission à l’oxygène (OTR) GB/T 19789 / ASTM D3985 · 23 °C / 0 % RH · cm³/(m²·24h) ≤ 1 · typ. 0,63 ≤ 2 · typ. 1,29
Transmission de vapeur d’eau (WVTR) GB/T 26253 / ASTM E398 · 38 °C / 90 % RH · g/(m²·24h) ≤ 1 · typ. 0,89 ≤ 2 · typ. 1,32

Fourniture

Largeur de bobine
Jusqu’à 3 000 mm refendue à la largeur demandée
Diamètre extérieur
440 mm max.
Longueur de bobine standard
6 000 m
Mandrin
Ø76 / Ø152 mm
Rendement
≈ 61 m²/kg calculé en 18 µm
Commande minimale
1 bobine
Délai de livraison
10–15 jours selon la largeur

Comment il se transforme

Le couchage fixe le procédé, pas seulement la barrière. A s’imprime ; B se complexe. Les points ci-dessous sont ceux que les transformateurs posent en premier, et c’est l’essai de qualification qui les confirme sur votre ligne.

Impression
Qualité A uniquement impression inversée, CI ou stack
Complexage
Les deux qualités solvant, sans solvant, aqueux
Scellage
Scellage thermique sur la face scellante
Traitement corona
Face traitée, ≥ 38 dyn/cm
Stockage
Sous 30 °C, à l’abri de la lumière directe

Qualité impression ou qualité complexage ?

A porte un couchage protecteur sur la couche AlOx et c’est la qualité que la fiche technique liste pour l’impression comme pour le complexage. Sa face AlOx est spécifiée à ≥ 38 mN/m de tension de mouillage et tourne à 48 en typique — la surface dont une presse a besoin. Imprimez-la puis complexez, ou complexez directement.

B n’a pas de couchage protecteur et n’est listée que pour le complexage. Elle entre dans la structure comme couche barrière et y reste : pas d’encre sur cette laize. Si le travail imprime sur le film barrière, partez de A.

Quelle face va où

La face couchée et la face scellante sont repérées sur l’étiquette de bobine et sur la fiche de qualité. Tenez le couchage hors de l’interface d’adhésif, sauf si l’essai montre le contraire : placez-la côté produit de la laize extérieure, là où elle protège la barrière. Sur B l’oxyde est nu : écartez-la des rouleaux rainurés ou rayés.

Ce que l’essai doit démontrer

L’adhérence après complexage, la fenêtre de scellage sur votre machine, le repérage d’impression sur une laize transparente, et l’OTR de la structure finie plutôt que du film seul. Envoyez-nous le résultat sur structure finie : il est inscrit au dossier de la qualité.

Quand ALOX BOPP est le bon choix

Des produits transparents qui ont besoin d’une barrière à l’oxygène et aux arômes, et où un aspect métallisé serait une erreur.

Marché Structure typique Ce que le film apporte
Chocolat et confiserie PP / AlOx-BOPP / PP Barrière sans cacher le produit ; rétention des arômes
Biscuits, crackers, boulangerie PP / AlOx-BOPP / PP Barrière à l’humidité et à l’oxygène, impression sur la laize extérieure
Hygiène, lingettes PP / AlOx-BOPP / PP Film transparent avec barrière aux parfums et à l’humidité
Flow-pack de confiserie AlOx-BOPP / PP scellant Flow-pack haute cadence avec laize barrière transparente
Un autre flux de polymère, c’est une autre structure. Si l’emballage doit être en PE, utilisez le PE métallisé comme couche barrière à la place.

Documentation

Émis par qualité et par lot. Demandez le dossier complet avec la bobine d’essai plutôt qu’après, une fois l’allégation déjà entre les mains d’un client.

Fiche technique

Chaque valeur de cette page avec sa méthode et ses conditions, qualité A et qualité B.

Certificat de lot

Épaisseur, largeur, longueur et barrière mesurées pour la bobine livrée.

Documentation contact alimentaire

Conformité FDA ; rapport d’essai de migration EU 10/2011 fourni avec l’échantillon.

Déclaration de recyclabilité

Flux PP, masse volumique et conditions d’étiquette pour l’allégation propre du transformateur.

Les questions qui reviennent avant l’essai

Si la réponse dont vous avez besoin n’est pas ici, posez-la directement — les questions techniques reçoivent la réponse d’un ingénieur, pas d’une plaquette.

Quelle différence entre la qualité A et la qualité B ?

Le couchage protecteur. A en a un et est spécifiée pour l’impression et le complexage ; B n’en a pas et n’est spécifiée que pour le complexage. L’épaisseur (18 µm), la masse volumique et la limite de trouble sont identiques sur les deux. A est spécifiée plus serré sur la barrière : OTR ≤ 1 et WVTR ≤ 1, contre ≤ 2 pour B.

Quelle qualité peut être imprimée ?

A. C’est la qualité que la fiche technique liste pour l’impression, et sa face AlOx porte la tension de mouillage la plus élevée — 48 mN/m en typique, ≥ 38 mN/m spécifiée — la propriété de surface dont une presse a besoin. B n’est pas une qualité impression : si le travail dépose de l’encre sur ce film, partez de A.

Le couchage résiste-t-il au complexage ?

Il résiste lorsqu’il est placé côté produit de la laize extérieure et que l’adhésif est appliqué sur la face non traitée. C’est l’essai qui le confirme pour un adhésif et une vitesse de ligne donnés.

L’emballage reste-t-il transparent ?

Oui. AlOx est une couche d’oxyde transparente, pas une couche métallique : l’emballage ne devient pas un miroir et le produit reste visible. Le trouble visé est de 2 % ou moins sur les deux qualités.

Quelle face est scellante ?

Une face porte la couche de scellage thermique. Les deux faces sont repérées sur l’étiquette de bobine : la face couchée et la face scellante. La fiche de qualité le rappelle.

Peut-il remplacer un film métallisé ?

Seulement si vous vouliez de la transparence ou une structure PP. Si l’exigence est une barrière maximale à la lumière et à l’humidité dans une structure PE, c’est le PE métallisé qu’il faut essayer.

Essayez ALOX BOPP sur votre ligne

Dites-nous si vous imprimez ou complexez, et la largeur dont vous avez besoin. La bobine d’essai part avec ses données de lot ; les feuilles A4 sont gratuites.

Téléphone
+86 532 6776 6956
Usine
Qingdao, Shandong, China