ALOX PET
Aluminiumoxid-Barriere auf einer steifen, hitzebeständigen PET-Trägerfolie. Zehn Qualitäten in zwei Familien: sechs Kaschierqualitäten mit blanker AlOx-Seite, vier Druckqualitäten mit Schutzbeschichtung darüber. 12,0–12,5 µm, OTR typ. 0,11–1,55 cm³/(m²·24h). Gewählt, wo die Verpackung kochen oder einen 121 °C-Autoklav überstehen muss oder ein Deckel flach bleiben soll. PET-Stoffstrom, keine Monomaterial-Struktur.
- Träger
- PET
- Stärke
- 12,0–12,5 µm
- OTR typ.
- 0,11–1,55 cm³/(m²·24h)
- Stoffstrom
- PET, kein Monomaterial
Spezifikation
Zwei Familien, zehn Qualitäten. Jeder Wert unten stammt aus dem aktuellen TDS; das Chargenzertifikat bindet die gelieferte Rolle.
Zwei Familien, zehn Qualitäten
Sechs sind Kaschierqualitäten: Die AlOx-Seite bleibt blank, daher wird die Rolle in eine Struktur eingebaut, und der Druck erfolgt an anderer Stelle der Bahn. Vier sind Druckqualitäten: Über das Oxid kommt eine Schutzbeschichtung, die die Rolle durch eine Presse, ein Kochbad oder einen 121 °C-Autoklav laufen lässt, ohne dass die AlOx-Seite blank gehandhabt wird. Das TDS kennzeichnet 103 GTH, 104 GTH und 105 GTH als druckgeeignet, obwohl sie keine Schutzbeschichtung tragen — das ist eine Aussage zur Farbhaftung, nicht zum Schutz des Oxids.
Autoklav bei 121 °C gibt es bei sieben der zehn Qualitäten: 102 GTN, 108 GTN und 113 GTR aus der Kaschierfamilie sowie alle vier Druckqualitäten. 105 GTH ist kochfest, aber nicht autoklavierbar. 103 GTH und 104 GTH sind weder das eine noch das andere; sie sind das druckgeeignete Paar ohne Autoklav.
Die Stärke ist je Qualität fest, keine Leiter. 102 GTN hat 12,0 µm; die übrigen neun liegen bei 12,2–12,5 µm. Bei der Barriere unterscheiden sich die Qualitäten tatsächlich: OTR typisch von 0,11 bei 113 GTR bis 1,55 bei 104 GTH, WVTR typisch von 0,18 bis 1,25.
Kaschierqualität · repräsentativ
102 GTN
- Stärke
- 12.0 µm
- Trübung
- ≤ 3 % · typ. 1.51 %
- Benetzungsspannung, AlOx-Seite
- ≥ 48 · typ. 56 mN/m
- Reibungskoeffizient
- ≤ 0.55 · typ. 0.36
- OTR · Grenzwert
- ≤ 2.0 cm³/(m²·24h)
- OTR · typisch
- 1.31 cm³/(m²·24h)
- WVTR · Grenzwert
- ≤ 2.0 g/(m²·24h)
- WVTR · typisch
- 1.08 g/(m²·24h)
- Druck
- Nein · blanke AlOx-Seite
- Kochfestigkeit
- Ja
- 121 °C Autoklav
- Ja
Druckqualität · repräsentativ
107 GTR
- Stärke
- 12.3 µm
- Trübung
- ≤ 3 % · typ. 1.72 %
- Benetzungsspannung, AlOx-Seite
- ≥ 48 · typ. 56 mN/m
- Reibungskoeffizient
- ≤ 0.55 · typ. 0.38
- OTR · Grenzwert
- ≤ 0.8 cm³/(m²·24h)
- OTR · typisch
- 0.51 cm³/(m²·24h)
- WVTR · Grenzwert
- ≤ 0.8 g/(m²·24h)
- WVTR · typisch
- 0.48 g/(m²·24h)
- Druck
- Ja · Schutzbeschichtung
- Kochfestigkeit
- Ja
- 121 °C Autoklav
- Ja
| Typ | Familie | Stärke µm | OTR typ. | WVTR typ. | Druck | Kochfestigkeit | 121 °C Autoklav |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 102 GTN | Kaschierung | 12.0 | 1.31 | 1.08 | Nein | Ja | Ja |
| 108 GTN | Kaschierung | 12.3 | 0.31 | 0.35 | Nein | Ja | Ja |
| 113 GTR | Kaschierung | 12.5 | 0.11 | 0.18 | Nein | Ja | Ja |
| 103 GTH | Kaschierung | 12.2 | 0.91 | 0.89 | Ja | Nein | Nein |
| 104 GTH | Kaschierung | 12.2 | 1.55 | 1.25 | Ja | Nein | Nein |
| 105 GTH | Kaschierung | 12.2 | 0.82 | 0.88 | Ja | Ja | Nein |
| T109 | Druck, beschichtet | 12.2 | 0.72 | 0.65 | Ja | Ja | Ja |
| 107 GTR | Druck, beschichtet | 12.3 | 0.51 | 0.48 | Ja | Ja | Ja |
| 106 GTR | Druck, beschichtet | 12.3 | 0.38 | 0.36 | Ja | Ja | Ja |
| 112 GTR | Druck, beschichtet | 12.3 | 0.16 | 0.19 | Ja | Ja | Ja |
OTR wird bei 23 °C / 0 % RH nach GB/T 19789 / ASTM D3985 gemessen und in cm³/(m²·24h) angegeben; WVTR bei 38 °C / 90 % RH nach GB/T 26253 / ASTM E398 in g/(m²·24h). Ein bei 23 °C / 50 % RH gemessener Wert ist damit nicht vergleichbar — prüfen Sie die Feuchte, bevor Sie zwei Datenblätter vergleichen.
Außerhalb der Barriere liegen die zehn Qualitäten dicht beieinander: Trübung ≤ 3 % (typisch 1,42–1,85 %), Benetzungsspannung auf der AlOx-Seite ≥ 48 mN/m bei neun Qualitäten und ≥ 40 mN/m bei 104 GTH (typisch 46–56 mN/m), Reibungskoeffizient ≤ 0,55 (typisch 0,36–0,39). Die Trübung zählt bei einer durchsichtigen Verpackung; die Benetzungsspannung sagt, ob Farbe oder Klebstoff auf der gewünschten Seite haften.
Lieferumfang
- Rollenbreite
- Bis zu 3.000 mm auf Wunschbreite geschnitten
- Außendurchmesser
- 440 mm max.
- Standard-Rollenlänge
- 8.000 m
- Hülse
- Ø76 / Ø152 mm
- Mindestbestellmenge
- 1 Rolle
- Lieferzeit
- 10–15 Tage nach Breite
So läuft sie
Die Oxidschicht ist einige zehn Nanometer dick. Die Hinweise unten sind die, die das TDS nennt, in der Reihenfolge, in der sie greifen: Handhabung, Extrusion, Klebstoff, dann das Füllgut.
- Druck
- Druckqualitäten · die Beschichtung schützt das Oxid
- Kaschierung
- Lösemittel, lösemittelfrei, wasserbasiert
- Extrusion
- Unter 280 °C · Extrudat ≤ 15 µm
- Bahndehnung
- ≤ 2 %
- Klebstoff
- Weiche Einstellung für Peel-Festigkeit
- Autoklav
- 121 °C bei sieben der zehn Qualitäten
Welche Seite wohin gehört
Die beschichtete und die siegelbare Seite sind auf dem Rollenetikett markiert. Bei einer Kaschierqualität hat die AlOx-Seite keine Schutzbeschichtung: Halten Sie sie aus der Klebstoffgrenzfläche heraus, sofern der Versuch nichts anderes zeigt, legen Sie sie auf die Produktseite der Außenbahn und halten Sie sie von gerillten Walzen fern — reduzieren Sie den Kontakt mit Umlenkrollen auf dieser Seite, damit das Oxid nicht verkratzt.
Spannung, Extrusion und Klebstoff
Fahren Sie die Bahn mit höchstens 2 % Dehnung. Darüber kann das Oxid feinrissig werden, die Barriere fällt, und sie kommt nicht zurück. Bei der Extrusionskaschierung halten Sie die Temperatur unter 280 °C und das Extrudat bei 15 µm oder darunter; ein heißeres oder dickeres Extrudat kann das Oxid rissig machen. Die Klebstoffwahl ist die andere Hälfte der Verbindung — ein weicher Klebstoff ergibt in der Regel die höhere Peel-Festigkeit.
Was der Versuch belegen muss
Haftung nach der Kaschierung, der OTR der fertigen Struktur statt nur der Folie und — bei Deckelfolie — die Planlage nach dem Autoklav. Senden Sie uns das fertige Ergebnis, dann kommt es in das Qualitätsprotokoll. Füllgüter, die sauer, alkalisch, scharf, fettreich, alkoholhaltig sind oder mit einem aktiven Konservierungsstoff haltbar gemacht werden, sollten vor einer Serienbestellung getestet werden: Das TDS nennt seine Daten eine Referenz, und daran halten wir uns.
Wo ALOX PET ihren Preis verdient
PET wird dafür gewählt, was es übersteht, nicht wofür es recycelt wird. Passen Sie die Qualität zuerst an das Verfahren an.
| Markt | Typische Struktur | Was die Folie bringt |
|---|---|---|
| Autoklavbeutel | PET / AlOx-PET / CPP | Barriere, die die Sterilisation übersteht, wo BOPP es nicht kann |
| Deckel für Milchprodukte und Desserts | PET / AlOx-PET / Siegelschicht | Planliegende Deckelfolie mit klarer Barriere und ohne Aluminiumfolie |
| Deckel für Fertiggerichte | PET / AlOx-PET / PE | Transparente Oberbahn, die den angegebenen Ofen- oder Mikrowellengang übersteht |
| Kartonkaschierung | AlOx-PET / Karton | Barriere im Inliner ohne metallisierte Optik |
Dokumentation
Je Qualität und je Charge ausgestellt. Fordern Sie das vollständige Paket mit dem Muster an, nicht erst später.
Technisches Datenblatt
Jeder Wert dieser Seite, mit Methode und Bedingung.
Chargenzertifikat
Stärke, Breite, Länge und Barriere, gemessen an der gelieferten Rolle.
Dokumentation zum Lebensmittelkontakt
FDA-Konformität; Migrationsprüfbericht nach EU 10/2011 mit dem Muster.
Stoffstrom-Erklärung
Warum diese Qualität zum PET-Stoffstrom gehört und nicht zum Monomaterial.
Fragen, die vor dem Versuch kommen
Wenn die Antwort, die Sie brauchen, hier nicht steht, fragen Sie direkt — technische Fragen beantwortet ein Ingenieur, nicht ein Prospekt.
Ist ALOX PET recyclingfähig?
Die Qualität gehört zum PET-Stoffstrom, nicht zum Monomaterial-Stoffstrom. Die Oxidschicht ist einige zehn Nanometer dick und ändert die Polymeridentität der Trägerfolie nicht — ob eine gegebene Verpackung recyclingfähig ist, hängt aber von der gesamten Struktur ab, einschließlich Siegelschicht und Druckdeckung.
Welche Qualitäten vertragen 121 °C Autoklav?
Sieben: 102 GTN, 108 GTN und 113 GTR aus der Kaschierfamilie sowie T109, 107 GTR, 106 GTR und 112 GTR von der Druckseite. 105 GTH ist nur kochfest; 103 GTH und 104 GTH sind für keins von beidem gedacht. Die Autoklavierbarkeit ist eine Eigenschaft der Qualität, nicht der Beschichtung; bestätigen Sie sie im TDS der Charge, bevor Sie eine Haltbarkeit zusagen.
Druckqualität oder Kaschierqualität?
Nehmen Sie eine Druckqualität, wenn die Rolle selbst bedruckt wird oder wenn die AlOx-Seite auf der Presse und im Koch- oder Autoklavschritt gehandhabt wird — die Schutzbeschichtung trägt diese Handhabung. Nehmen Sie eine Kaschierqualität, wenn die Folie in eine Struktur geht und der Druck an anderer Stelle erfolgt; sie liefert zudem die niedrigste Barriere, 113 GTR mit 0,11 OTR typisch. Brauchen Sie Druck und Autoklav in einer Rolle, bleiben Sie bei einer Druckqualität. Einige Kaschierqualitäten sind als druckgeeignet gekennzeichnet, tragen aber weiterhin keine Beschichtung — die AlOx-Seite bleibt offen, sie ersetzen also keine Druckqualität.
Warum nicht einfach ALOX BOPP?
BOPP ist der günstigere Weg, wo die Verpackung unter ihrer Hitzegrenze bleibt und PP-Recyclingfähigkeit zählt. PET wird gewählt, wenn das Verfahren Hitze- oder Steifigkeitsreserve braucht.
Welche Stärke liefern Sie?
12,0 µm bei 102 GTN; 12,2–12,5 µm bei den übrigen neun Qualitäten. Sie ist je Qualität fest und wird nicht als Stärkeleiter angeboten; wir veröffentlichen deshalb keine einzelne Zahl, die dann als einzige Option gelesen würde.
Testen Sie ALOX PET auf Ihrer Linie
Nennen Sie Breite, Stärke und das Prozessfenster, in dem Sie arbeiten, dann erhalten Sie eine Qualitätsempfehlung mit Muster. A4-Blätter gehen gratis mit den Chargendaten mit. Die Mindestbestellmenge für ALOX ist eine Rolle.
- Vertrieb
- sales@recyclepac.com
- Telefon
- +86 532 6776 6956
- Werk
- Qingdao, Shandong, China